Jätevedenpuhdistamot

Jätevedenpuhdistamot

Jätevesialtaiden rasitukset ja Kotek Factory Service Oy:n kokonaispalvelu

Jätevesialtaat ovat yksi teollisuuden ja kunnallistekniikan kaikkein vaativimmista rakenteista. Niiden olosuhteet kuluttavat betonia ja pinnoitteita monella eri tavalla — yhtä aikaa ja jatkuvasti. Näiden tekijöiden yhteisvaikutus aiheuttaa rakenteelle erittäin raskaan elinkaarikuormituksen, joka vaatii sekä oikeat työmenetelmät että oikean pinnoitejärjestelmän.

Kemiallinen rasitus

Jätevesi ei ole pelkkää vettä, vaan se sisältää:

  • happamia ja emäksisiä yhdisteitä
  • sulfaatteja, klorideja ja raskasmetalleja
  • orgaanisia happoja ja lahoavia yhdisteitä
  • pesukemikaaleja ja prosessikemikaaleja

Etenkin rikkivedyn (H₂S) aiheuttama mikrobiologinen korroosio (MIC) muodostaa betonille ja metalliraudoitteille nopean ja voimakkaan tuhon mekanismin. H₂S muuttuu altaissa bakteerien vaikutuksesta rikkihapoksi — joka syövyttää betonia nopeammin kuin useimmat teolliset kemikaalit.

Mikrobiologinen kuormitus

Jätevesialtaiden lämpö, kosteus ja orgaaninen materiaali luovat täydelliset olosuhteet mikrobikasvulle.
Betoni altistuu:

  • rikkihappoa muodostaville bakteereille
  • levä-, home- ja bakteerikalvoille
  • biologisille saostumille

Nämä kiihdyttävät kemiallista rapautumista ja heikentävät pinnoitteiden tartuntaa, ellei pintaa puhdisteta ja karhenneta ammattimaisesti.

Mekaaninen kulutus

Altaiden pinnoitteet ja betonirakenteet joutuvat kestämään:

  • virtaavan veden aiheuttamaa eroosiota
  • pumpattavan lietteen ja hiekan hiovaa vaikutusta
  • jätevesiprosessien laitteiden tärinää
  • mekaanisia iskuja (metalliesineet, puhdistustyökalut)

Ajan myötä kulutus heikentää sekä betonipintaa että aiempaa pinnoitetta — erityisesti, jos alusta ei ole kunnolla karhennettu ennen pinnoitusta.

Lämpötilavaihtelut, jäätyminen ja sulaminen

Suomen ilmastossa ulkona olevat jätevesialtaat ovat alttiita:

  • pakkaselle
  • sulamisvesille
  • jäätyvän veden laajenemiselle
  • routimiselle

Kosteus imeytyy betoniin ja jäätyessään laajenee, jolloin:

  • betoni rapautuu
  • halkeamat kasvavat
  • pinnoite menettää tartuntansa
  • raudoitus altistuu korroosiolle

Betonin rapautuminen ja raudoituksen korroosio

Kun betoni menettää tiiviytensä:

  • kloridit ja sulfaatit tunkeutuvat syvemmälle
  • raudoitus alkaa ruostua
  • ruostuminen laajentaa raudoitusta
  • laajeneminen rikkoo betonia sisältäpäin
  • halkeamat ja lohkeilut lisääntyvät

Tämä johtaa rakenteen nopeaan heikkenemiseen ja jopa ympäristöriskeihin, jos vuotoja syntyy.

Kotek Factory Service Oy tekee jätevesialtaiden kunnostuksen kokonaispalveluna

Kotekin vahvuus on se, että koko prosessi tehdään omana työnä — alustan puhdistuksesta lopulliseen pinnoitteeseen.
Tämä on kriittistä, sillä jätevesialtaiden pinnoitus epäonnistuu aina, jos yksikin vaihe ohitetaan tai tehdään väärillä menetelmillä.

1. Vesipiikkaus tai korkeapainepesu

Alusta puhdistetaan korkeapaineella (2500–3000 bar) tai vesipiikkauksella (2000–2500 bar, materiaalin poistolla), jolloin:

  • heikko betoni poistuu
  • mikrobi- ja kemikaalijäämät irtoavat
  • pinnoite tarttuu paremmin
  • virheet ja vauriot tulevat näkyviin

Tämä on ainoa oikea tapa jätevesialtaiden puhdistukseen — hiekkapuhallus ei riitä syvälle imeytyneille jäämille.

2. Tasoitus- ja korjaustyöt

Betonipinnan heikot osat tasoitetaan:

  • epoksitasoitteilla
  • sementtipohjaisilla korjausmassoilla
  • tarvittaessa raudoitus korjataan

Tavoitteena on saada tiivis ja yhtenäinen pinta, johon pinnoite tarttuu maksimaalisesti.

3. Kemiallisesti kestävä pinnoitus

Kotek käyttää tarkoitukseen soveltuvia pinnoitejärjestelmiä.

Yleisimmät jätevesialtaiden pinnoitteet:

  • Polyurea – saumaton, erittäin kemikaalikestävä, nopea kovettuminen
  • ARC CS4(E) – voimasitoinen novolakka-epoksi, kestävä MIC-korroosiota vastaan
  • ARC 988(E) – vahva hiertomassa voimakkaisiin kemikaaleihin ja kulutukseen
  • Epoksipinnoitteet – kestävät kemikaaleja ja mekaanista rasitusta
  • Polyuretaanipinnoitteet – joustavat ja kulutusta kestävät

Pinnoite valitaan altaan kemiallisten rasitusten, lämpötilan ja mekaanisen kulutuksen perusteella.

4. Lopputuloksena: tiivis, turvallinen ja pitkäikäinen allas

Kun kaikki vaiheet tehdään oikein:

  • vuotoriski poistuu
  • rakenteen käyttöikä pitenee vuosilla
  • kemikaalikestävyys paranee
  • prosessin turvallisuus lisääntyy
  • ympäristöriski pienenee merkittävästi

Kotek Factory Service Oy:n kokonaispalvelu varmistaa, että kaikki vaiheet tehdään yhden toimijan vastuulla — ilman välikäsiä ja ilman riskiä vaiheiden väliin jäävistä puutteista.