VANLIGA FRÅGOR

VANLIGA FRÅGOR

Polyurea är vanligtvis mer hållbart, eftersom det bildar en helt sömlös, elastisk och kemiskt resistent film. I ett keramiskt tak är skarvar och fogar ofta svaga punkter som tenderar att gå sönder snabbare. Kotek Factory Service rekommenderar polyurea för applikationer där maximal livslängd och underhållsfrihet krävs.

Polyurea är helt vattentätt och motståndskraftigt mot stående vatten utan skarvar, vilket gör det till en utmärkt lösning för platta tak. Keramiska takbeläggningar kan med tiden drabbas av skarvöppningar och UV-härdning. Kotek Factory Service väljer polyurea när taktäthet och långsiktig vattentäthet är avgörande.

Polyurea härdar på några sekunder och taket är ofta klart att användas redan samma dag. Ett keramiskt tak kräver flera arbetsmoment och eldningsarbete, vilket ökar installationstiden. Kotek Factory Service föredrar polyurea för att minimera stilleståndstiden och påskynda projektet, sömlöst utan brandarbete.

Polyureasprutning kräver ingen eld, öppen låga eller uppvärmning, vilket gör det till ett säkrare alternativ för många industrianläggningar. Keramiska tak innebär ofta uppvärmning av bitumen och användning av öppen eld, vilket ökar brandsäkerhetsriskerna. Kotek Factory Service följer strikta säkerhetsstandarder och föredrar polyurea i utmanande miljöer utan risk för brand.

Även om den initiala investeringen i polyurea kan vara något högre eller samma pris, gör dess långa livslängd, låga underhåll och sömlöshet det ofta till ett bättre värde totalt sett. Keramiska tak kan kräva regelbundna inspektioner, reparationer och byten av fogar. Kotek Factory Service betonar livscykelkostnader, där polyurea nästan alltid är den mest kostnadseffektiva lösningen.

Polyurea är en mycket snabbhärdande, sömlös och kemiskt resistent beläggning som används för att skydda industriella strukturer i tuffa miljöer. Kotek Factory Service använder polyurea speciellt för industrigolv, taklösningar, lagringstankar och containrar där lång livslängd, mekanisk beständighet och snabb utplacering krävs.

Polyurea är betydligt mer motståndskraftigt mot kemikalier, nötning och slag än många traditionella epoxi- och uretanbeläggningar. Den härdar på några sekunder och möjliggör snabba installationer utan långa stilleståndstider. Kotek Factory Service väljer polyurea för applikationer där kraven är höga och skyddet måste hålla i årtionden.

Ja, det kan du. Polyurea är också perfekt för kalla förhållanden, eftersom reaktionshärdningen inte beror på omgivningstemperaturen på samma sätt som många andra beläggningar. Kotek Factory Service applicerar polyureabeläggningar året runt - särskilt i industriella interiörer, tankar och reservoarer.

Rätt installerad kan en polyureabeläggning lätt hålla i 20-30 år vid tung industriell användning. Dess utmärkta kemikalie-, nötnings- och UV-beständighet säkerställer att ytan skyddar betong eller stål utan att spricka eller flagna. Kotek Factory Service säkerställer lång livslängd genom att välja rätt ytsystem och noggrann grundning.

Polyurea är idealiskt för lagringstankar, kemikalietankar, platta tak, golv som utsätts för slitage och områden där en helt sömlös och tät tätning krävs. Kotek Factory Service rekommenderar polyurea för applikationer där snabb installation, tuff hållbarhet och långsiktigt skydd utan onödig stilleståndstid krävs.

Polyurea är en mycket reaktiv tvåkomponentsbeläggning som bildar en sömlös och kemiskt resistent skyddsfilm. Kotek Factory Service använder polyurea inom industrin eftersom det är motståndskraftigt mot hårt mekaniskt slitage, kemikalier, temperaturväxlingar och konstant exponering för fukt.

Polyurea härdar på några sekunder och är mycket motståndskraftig mot kemikalier och konstant mekanisk belastning. Epoxi och uretan är bra basbeläggningar, men polyurea väljs för applikationer där optimal hållbarhet och kort livslängd krävs. Kotek Factory Service rekommenderar polyurea när applikationsmiljön är krävande eller när produktionen inte kan stoppas.

En polyureabeläggning har normalt en livslängd på 20-30 år och behåller sina egenskaper även under kontinuerlig belastning. Kotek Factory Service säkerställer lång livslängd genom korrekt grundning, sprutmetod och val av den lämpligaste polyureakvaliteten för applikationen.

Ja, det kan vi. Polyureareaktioner är inte beroende av omgivningstemperaturen på samma sätt som många andra beläggningar. Kotek Factory Service kan även applicera polyureabeläggningar på vintern, så länge som underlagstemperaturen är hanterbar och arbetet utförs med professionell utrustning.

Polyurea har utmärkt vidhäftning till betong, stål, trä, plast och vissa kompositer när den är korrekt grundad och primerad. Kotek Factory Service bedömer underlagets fuktighet, renhet och grovhet före applicering för att säkerställa optimal vidhäftning.

Ja, det är det. Polyurea är ett av de bästa alternativen för platta tak och industritak eftersom det är helt sömlöst och motståndskraftigt mot UV-strålning och stående vatten. Kotek Factory Service använder polyurea speciellt för tak där man vill ha en långvarig, elastisk och tät lösning.

Polyurea torkar till en torr yta på några sekunder och är klar att användas på några minuter. Detta minimerar stilleståndstiden i industriproduktionen. Kotek Factory Service väljer ett system som möjliggör en snabb uppstart utan några säkerhetsrisker.

Härdad polyurea är en säker och giftfri beläggning. Skyddsutrustning används under installationsfasen, eftersom reaktionskemikalierna är aktiva. Kotek Factory Service följer alltid riktlinjer och standarder för arbetssäkerhet.

Polyurea kräver mycket lite underhåll. Rengöring, avlägsnande av kemikaliespill och inspektion för eventuella slagskador är allt som krävs. Kotek Factory Service kan utföra årliga inspektioner och reparationer vid behov.

Ja - många polyureor är certifierade för användning i dricksvatten och livsmedelsgodkända lokaler. Kotek Factory Service väljer alltid en godkänd och certifierad produkt för den aktuella platsen.

Polyurea är helt vattentätt och bildar en elastisk, kontinuerlig film som hindrar vatten och fukt från att tränga in. Kotek Factory Service använder ofta polyurea i applikationer där fullständig täthet krävs, t.ex. i lagringstankar och behållare.

Ja, det kan du. Polyurea är lätt att reparera när jobbet görs med rätt förbehandlingar. Kotek Factory Service gör reparationer sömlöst, så att beläggningen fortsätter att fungera som ny.

Priset beror på skiktets tjocklek, objektets storlek, behovet av förbehandling och de kemiska kraven. Kotek Factory Service kommer att ge en exakt prisuppskattning baserad på en undersökning på plats för att säkerställa att lösningen är både tekniskt och ekonomiskt optimal.

Kotek Factory Service erbjuder en komplett tjänst som omfattar undersökning, val av rätt produkt, noggrant markarbete och professionell sprutning. Arbetet utförs med vår egen utrustning och certifierade installatörer för att säkerställa att beläggningen uppfyller branschstandarder och håller länge.

ARC CS4(E) är en novolac epoxibeläggning med 100% torrhalt som skyddar betong mot kemikalier, syror och nötning. Den används i industriella applikationer som reservoarer, kemikalietankar, pumpstrukturer, avlopp och processområden där en hållbar och VOC-fri beläggning krävs.

Ja, det gör den. ARC CS4(E) kan appliceras på både torr och våt betong utan att vidhäftningen försämras. Denna egenskap underlättar beläggningsarbeten under varierande förhållanden och minskar stilleståndstiden i industrianläggningar.

ARC CS4(E) är beständig mot ett brett spektrum av syror, alkalier och lösningsmedel. Den är utformad för att ersätta syrafasta plattor och andra traditionella beläggningar och behåller sina skyddande egenskaper även under konstant kemisk påfrestning. Detta gör den till ett utmärkt val för den kemiska industrin, avloppsreningsverk och processområden.

ARC CS4(E) håller längre än traditionella betongbeläggningar. Den utmärkta vidhäftningsstyrkan, den krympfria konsistensen och kemikaliebeständigheten garanterar lång livslängd och lågt underhåll. Rätt installerad behåller beläggningen sina egenskaper under många år vid tung användning.

ARC 797 är en lågviskös epoxiprimer med 100% torrsubstans som snabbt absorberas i betongens ytskikt och tätar porer. Den används för grundning av industriella betongytor före ARC epoxibeläggningar, särskilt när underlaget är fuktigt eller förhållandena är krävande.

Ja, det gör den. ARC 797 är utformad för att fästa på både våt och torr betong. Detta gör att du kan påbörja beläggningsarbetet snabbare, minska stilleståndstiden och förbättra flexibiliteten där betongen inte hinner torka helt.

ARC 797 är det primära substratet för ARC 791 och ARC 988. Som en sekundär primer kan den användas under ARC CS2- och ARC CS4-beläggningar. Primern förbättrar beläggningarnas vidhäftning till betong och hjälper till att förhindra delaminering.

ARC 797 är lämplig som primer och topplack för betongtankar, reservoarer, vattenintag och dammar, sumpar, avlopp, manhål, brunnar, processområden, pumpfundament och utrustningssocklar. Den är avsedd för krävande industriella miljöer där betongens beständighet är ett krav.

ARC 988(E) är ett kvartsförstärkt epoxiharts som skyddar betong mot högkoncentrerade syror, lösningsmedel och alkalier. Den används i batterirum, reservoarer, betningsledningar, sumpar, avloppsvattenrening och andra kemiskt tunga områden.

Ja, det är den. ARC 988(E) är konstruerad för att motstå mycket aggressiva kemikalier, inklusive 98% svavelsyra, koncentrerade baser och organiska lösningsmedel.

Ja, det stämmer. Produkten är utformad för att belägga ny och försämrad betong som har skadats kemiskt eller fysiskt. Den stärker ytan och förhindrar ytterligare skador.

Ja, det är det. ARC 988(E) är utformad för att ersätta syrafasta plattor och fenol-, furan- och polyesterbeläggningar i krävande industriella applikationer.

Ja, det gör den. Produkten fäster på både våt och torr betong, vilket gör installationen enklare och minskar stilleståndstiden.

ARC S1HB(E) är en mineralförstärkt epoxikompositbeläggning avsedd att skydda metall och betong mot korrosion under krävande processförhållanden. Den är särskilt lämplig för tankar, rörledningar, förtjockare, avloppsreningsverk och liknande applikationer.

ARC S1HB(E) kan appliceras med en filmtjocklek på upp till 3 mm i ett enda skikt, vilket påskyndar installationen och minskar antalet arbetsmoment.

Ja, det gör den. Produkten är utformad för att fästa på fuktiga och lätt förbehandlade ytor, vilket gör den mycket praktisk på industriområden där fullständig torkning inte kan garanteras.

Ja, det gör den. ARC S1HB(E) är lämplig för användning med katodiska skyddssystem och uppfyller deras skyddskrav.

Ja, det kan vi. Beläggningen kan gnisttestas enligt NACE SP0188 för att säkerställa membranets täthet och en installation av hög kvalitet.

ARC S2 är en epoxikompositbeläggning med 100% torrsubstans för skydd och restaurering av slitna metallytor. Den är lämplig för pumpar, rörledningar, ventiler och processutrustning.

Ja, det är det. ARC S2 är beständigt mot ett brett spektrum av kemikalier och måttlig mekanisk påfrestning.

Ja, det är det. Den är avsedd för restaurering av metallytor och förebyggande av korrosion.

ARC 910 är en elastomer polymerkomposit som absorberar stötar och vibrationer och är lämplig för fyllning av slitna metallytor före hård epoxibeläggning.

Ja, det är det. Dess elastomerstruktur möjliggör energiabsorption och flexibel rörelse av ytor.

Den används i applikationer som pumpar, konsoler, metallramar och maskindelar som utsätts för vibrationer.

ARC 791 är en epoxiprimer med 100% torrsubstans för metall och betong som tätar och stärker underlaget före kompositbeläggning.

Ja. ARC 791 fäster på både torr och våt betong.

Det förbättrar vidhäftningen, förhindrar delaminering och säkerställer beläggningssystemets livslängd.

ARC 784 är en karbidförstärkt epoxikomposit för mycket hög nötnings-, nötnings- och erosionsbeständighet.

Silos, matarskruvar, transportörer, slitplåtar, kritiska punkter i sand- och mineralprocesser.

Dess karbidförstärkningar ger maximal motståndskraft mot nötning, erosion och slag.

Golvbeläggning innebär att skydda industrigolv från kemisk påfrestning, mekanisk nötning och fukt med specifika ytmaterial som epoxi, polyuretan, akryl eller polyurea. Kotek Factory Service designar och installerar beläggningen för att säkerställa att golvet kan motstå påfrestningarna i den specifika produktions- och driftsmiljön.

Vilken beläggning som är bäst beror på användningsområdet. Epoxi är en tålig och slitstark beläggning för allmänna ändamål, polyuretan är flexibel och slagtålig, akrylharts är snabb att installera och polyurea är mycket nötnings- och kemikaliebeständigt. Kotek Factory Service bestämmer det bästa alternativet genom en undersökning som tar hänsyn till kemikalier, värme, mekanisk påfrestning och hygienkrav.

En korrekt installerad industriell golvbeläggning håller i 10-30 år, beroende på materialet och de påfrestningar det utsätts för. Kotek Factory Service säkerställer lång livslängd genom bra underlagsarbete, korrekt val av beläggning och tillräcklig skikttjocklek.

Epoxi- och uretanbeläggningar kräver vanligtvis 24-48 timmars torktid, medan akrylpasta och polyurea kan appliceras på några timmar. Kotek Factory Service strävar efter att minimera stilleståndstiden och kommer att välja en beläggning som passar anläggningens krav på tidtabell.

Golvbeläggningar lämpar sig bäst för betong, men kan även installeras på stålytor och över gamla beläggningar när underlaget har förbehandlats på rätt sätt. Kotek Factory Service gör alltid en bedömning av underlagets skick, fukthalt och nödvändiga förarbeten innan beläggning.

Det belagda golvet är lätt att rengöra, hygieniskt, motståndskraftigt mot kemikalier och mekaniskt starkt. Det minskar golvslitaget, förhindrar damm och förbättrar säkerheten på arbetsplatsen. Kotek Factory Service väljer en beläggning som stöder smidig produktion och säkerhet.

Ja, det stämmer. Många ytbeläggningar, t.ex. specialepoxier och akryl, är livsmedelsgodkända och sömlösa och samlar inte smuts eller bakterier. Kotek Factory Service använder certifierade system som uppfyller industrins hygienstandarder.

Tjockleken på beläggningen varierar mellan 0,3 och 6 mm. Tunnfilmsbeläggningar är lämpliga för lätta belastningar, men tunga industriella massbeläggningar görs i tjocklekar på 3-6 mm. Kotek Factory Service dimensionerar tjockleken på beläggningen efter belastningen på objektet, så att ytan håller för många års användning.

Ett belagt golv kräver endast grundläggande rengöring och regelbunden inspektion. Eventuella lokala skador kan snabbt repareras. Kotek Factory Service erbjuder en underhålls- och inspektionsservice för att hålla ytan i gott skick under hela dess livslängd.

Priset påverkas av yta, materialval, underlagsarbete, skikttjocklek och eventuella kemiska krav. Kotek Factory Service utför alltid en platsundersökning för att säkerställa att kunden får en tekniskt korrekt och kostnadseffektiv lösning.

Kotek Factory Service erbjuder nyckelfärdigt genomförande: undersökning, förbehandling, val av beläggning och professionell installation. Arbetet utförs med certifierade system och egen utrustning, vilket garanterar en långvarig, säker och industrianpassad finish.

Att belägga betong innebär att skydda betongytor från kemisk påverkan, nötning och fukt med olika beläggningsmaterial som epoxi, polyuretan, akryl eller kompositbeläggningar. Kotek Factory Service väljer alltid det beläggningssystem som bäst passar kraven på platsen.

Beläggningen skyddar betongen mot kemikalier, slitage och försämring. Det förebygger skador, förlänger konstruktionens livslängd och ökar säkerheten. Kotek Factory Service ytbehandlar betong så att produktionen kan fortsätta utan risk för att golv eller konstruktion försämras.

Den belagda betongytan är lätt att rengöra, dammfri, hygienisk och mekaniskt motståndskraftig. Den skyddar betongen mot vatten, kemikalier och stötar. Kotek Factory Service dimensionerar beläggningen efter kundens faktiska belastning.

De vanligaste ytbeläggningarna är epoxi, polyuretan, akryl, polyurea och tekniska kompositbeläggningar. Kotek Factory Service använder ARCprodukter från bland annat Tikkurila, Teknos och Chesterton för krävande applikationer.

Valet av beläggning påverkas av kemikalier, temperaturer, mekaniska belastningar och hygienkrav. Kotek Factory Service utför en första undersökning och väljer ett system som klarar de faktiska förhållandena på platsen.

Ja, det kan man. Gamla ytor kan återställas genom slipning, lagning och grundning innan en ny beläggning appliceras. Kotek Factory Service säkerställer att underlaget är tillräckligt starkt och torrt innan beläggning.

En betongbeläggning av hög kvalitet håller i 10-30 år beroende på typ av beläggning och påfrestningen på platsen. Kotek Factory Service installerar beläggningar för att maximera livslängden.

Epoxi och uretan torkar normalt inom 24-48 timmar, akryl inom några timmar och polyurea inom några minuter. Kotek Factory Service schemalägger arbetet för att minimera stilleståndstiden.

Ja, vissa ytbeläggningar är utformade för att motstå UV-strålning, regn och frost. Kotek Factory Service väljer UV-beständiga system speciellt för utomhusapplikationer och, där så är lämpligt, polyurea.

Betong som är för våt förhindrar vidhäftning och kan få beläggningen att lossna. Kotek Factory Service mäter luftfuktigheten före jobbet och väljer rätt primer och torktid.

Impregneringsmedlen absorberas av betongen, men bildar inte någon skyddande film. Beläggningen bildar ett enhetligt skikt som ger ett effektivare skydd mot mekanisk och kemisk påfrestning. Kotek Factory Service använder ytbeläggningar när industriell hållbarhet krävs.

Ja, det är det. Sömlösa och hygieniska epoxi- och uretanbeläggningar uppfyller stränga hygienkrav. Kotek Factory Service installerar system som är godkända för livsmedelsanvändning.

Ja, det kan man. Sprickor spacklas, jämnas till eller slipas innan beläggningen appliceras. Kotek Factory Service ser till att eventuella skador repareras på rätt sätt.

Ja, det är det. Specialepoxier och kompositbeläggningar är resistenta mot ett brett spektrum av syror, alkalier, lösningsmedel och oljor. Kotek Factory Service använder kemiskt klassificerade system i applikationer där skyddet är kritiskt.

Tjockleken varierar mellan 0,3 och 6 mm. Industriella massabeläggningar är vanligtvis 2-6 mm. Kotek Factory Service mäter tjockleken enligt applikationens belastning.

Ja, det är det. Ytbeläggningar kan förses med en fasning eller en struktur som förhindrar halka. Kotek Factory Service tar hänsyn till säkerhetskraven för jobbet när de väljer beläggningar.

Den belagda ytan är lätt att rengöra: tvätta med vatten, neutralt rengöringsmedel och, om nödvändigt, maskintvätt. Kotek Factory Service utformar också beläggningen med tanke på rengöringsvänligheten.

Priset påverkas av underlagets beskaffenhet, förbehandlingar, ytarea, typ av beläggning och kemiska krav. Kotek Factory Service kommer att ge en exakt offert baserad på en bedömning på plats.

Ja, det går. De flesta ytbeläggningar kan repareras utan att hela ytan behöver målas om. Kotek Factory Service utför reparationen så att ytan smälter in i omgivningen på ett smidigt sätt.

Kotek Factory Service erbjuder en komplett tjänst: kartläggning, markarbete, beläggning och kvalitetssäkring. Vi använder material av industriell kvalitet och certifierade installatörer för att ge kunden en långvarig och funktionell lösning under alla förhållanden.

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.